東莞品翌告訴你臥式加工中心的精妙設計，底座有學問

垂直數(shù)控加工中心和水平加工中心是最常見的加工中心分類。在相同的加工過程中，垂直加工中心在價格折扣和廣泛使用方面優(yōu)于水平加工中心。水平加工是一種高端數(shù)控機床，可實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工，廣泛應用于汽車、航空航天、軍事機械加工領域的各種復雜部件，為了不斷減少機床本身的熱變形，提高機床加工精度，機床制造商一直致力于降低機床部件的溫升和溫差，鋸末作為機床加工過程中最重要的熱源，快速消除機床是解決上述問題的關鍵，通過不同的底座結構，快速消除機床是最重要的方法。

第一個(圖1)底座結構:在底座(1)Z軸驅動(4)兩側，打開貫穿整個底座的兩個方腔(2)(3)，將螺旋排屑器(5)(6)放入方腔。這種結構，排屑和排屑空間小，切割熱在狹窄的排屑通道內，通過各種金屬部件傳遞給底座，不利于大流量冷卻。

第二種（如圖2所示）底座結構：在底座（1）后部加工側設置半大腔（2），將加寬的鏈板排屑器（5）放置在空腔（2）內。在底座（1）前部的非加工側，使用兩個螺旋排屑器（3）（4）將非加工側飛濺的零星切屑導入鏈板排屑器（5）。與第一個結構相比，該結構提高了機床排屑能力，實現(xiàn)了加工側切屑和切削液的快速排除。然而，其多個排屑器組合和底座（1）內部的前后階梯設計增加了結構的復雜性和機床保護設計、制造和后期維護的難度。非加工側和飛濺的切屑仍將通過排屑器等金屬部件將切削熱傳遞到底座。

臥式全貫穿中央驅動機床底座結構。

包括：X軸底座、Z軸底座、Z軸導軌左支撐體、Z軸導軌右支撐體、橋梁橫向支撐、加工側碎片通道、非加工側碎片通道、全通過底座腔、Z軸驅動、Z軸驅動安裝體和鏈板碎片排放器。水平貫穿中央驅動機床的底座結構，通過創(chuàng)新的結構阻斷切割熱底座的傳導和超大流量切削液的快速回流，降低了機床加工過程中底座的溫升和與其他部件的溫差，降低了底座的熱變形，保證了機床的加工精度。

設計目的

本技術是提供：水平貫穿中央驅動機床底座結構，通過氣動鎖松開，通過伺服電機和同步帶輪，可靠性能高，定位準確，結構緊湊，轉移速度快，噪音小，價格低，同時在小型數(shù)控機床的應用和推廣中具有廣闊的市場前景。

為解決上述技術問題，采用以下技術方案：

包括:X軸底座、Z軸底座、Z軸導軌左支撐體、Z軸導軌右支撐體、橋式橫支撐、加工側屑通道、非加工側屑通道，全部貫穿底座腔、Z軸驅動、Z軸驅動安裝體和鏈板排屑器。

X軸底座之間的第二水平支撐區(qū)域為加工側區(qū)域，Z軸底座之間的第二水平支撐區(qū)域為非加工側區(qū)域，第一水平支撐與X軸底座之間和第一水平支撐與第二水平支撐之間設置加工側屑通道，第三水平支撐與Z軸底座之間設置非加工側屑通道。

Z軸驅動安裝體的上部設置在第二橫撐和第三橫撐上，Z軸驅動安裝體的下部設置在Z軸底座的底部，Z軸驅動設置在Z軸驅動安裝體上，鏈板排屑器的一端貫穿底座腔，延伸到Z軸底座的外部。